镇江塑料袋制作择优推荐

造成油墨颜色有差别的6个原因

1、上墨量不一致     也就是不同时间印刷机油墨槽内油墨的黏度不同，上墨量的大小不等。在凹版印刷的全过程中，要保持油墨黏度的相对稳定性和一致性。注意的是油墨的黏度变化，常常受影响于印刷环境的温度变化。 

2、选用的油墨颜色有差别     要解决塑料薄膜上凹印油墨颜色差别的问题，就要选用质量稳定、颜色设有偏差或偏差小的凹印油墨。一个印刷的品种，尽量固定使用某一厂家生产的油墨，一批印刷品，尽量使用同一生产厂家，生产的同一批次的油墨。 

3、油墨循环不流畅     要注意保持油墨循环流畅，尽量采用油墨循环系统，保证添加稀释剂的方便和添加新油墨，保持油墨具有良好的品质和流动性。

 4、印刷速度和油墨干燥速度前后不一致     印刷的速度和油墨干燥的速度，直接影响到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的变化，都会引起印刷品上油墨颜色的改变。

 5、刮的刀使用不当     刮的刀的位置、刮的刀的角度、刮的刀的压力和压印滚筒的压力对墨色，特别是浅层次部位油墨的颜色有较大的影响。 6、复合工艺不同     不同的复合加工工艺，制袋宽边焊接的热封，采用不同颜色的复合里层薄膜复合，或者印刷后直接真空镀铝加工，对印刷品的颜色也有一定的影响。

塑料袋大致分为工业产品包装袋和购物袋两种。

因为袋型的不同，要用到的加工设备也会有所不同，常用塑料袋加工设备有以下几种。

 1、吹膜机    是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PP、PE、PO、OPP、PPE、CPE、PVC、POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。 

2、印刷机    印刷机又分胶版印刷机与铜板印刷机。其作用是将客户印刷图文，印到塑料袋的袋身上面。 

3、切袋机    这个相信不用小编多说了吧。就是将印刷好的塑料薄膜，切成客户长度的袋子。    

 除了上面三种常用的设备之外还有拌料机、冲床、打孔机、打包机，如果生产再生塑料袋的话还需要造粒机和切粒机。是不是开一家塑料袋厂上面提到的设备都得有呢？不是的啊，塑料袋生产还有一些不太重要的设备，比较繁琐。从事塑料袋生产一般不需要全部上马这些设备，只是参与一个环节也是常见的，比如这些行业大致可以分为：吹膜、印刷、制袋的三种。

塑料袋的用处：

1、夏天，白背心穿久了洗不干凈。可将要洗的白背心先用清水洗一洗，再用肥皂或洗衣粉轻轻搓一搓。清洗后，再打上肥皂或洗衣粉轻轻搓一下，不再漂洗，放入塑料袋，并扎好口，在日光下晒1小时。然后取出搓洗干凈，即可使其洁白如初。

2、方便袋贮藏板栗。板栗装在塑料袋中，放在通风好、气温稳定的地下室内。气温在10℃以上时，塑料袋口要打开；气温在10℃以下时，把塑料袋口扎紧保存。初期每隔7至10天翻动一次,1个月后，翻动次数可适当减少。

3、冬天可用无毒方便袋贮藏白菜。室内温度过低时，可用方便袋将整棵白菜套住并扎上袋口；如果温度在0℃以上时，可用方便袋将白菜从上部套住，不用扎口，根朝下戳在地上即可。

近年，可降解塑料袋进入公众视野，开始被推崇为更加“环保”的选择。然而，当消费者拿到一个写着“可降解”的产品，是否代表这是一个真的会自然消失的产品呢？

从我们过往的文章可知，研究表明，许多可降解塑料袋难以实现在自然中完全消失，因为可降解塑料的完全降解需要有各种外部条件的要求（温度、氧气、细菌环境和一定的时间等）。

不少研究表明，由于人们认为标榜“可降解”的塑料容易被降解，会使随意丢弃的行为增加，从而导致垃圾量增加的后果。